This commit is contained in:
2026-03-14 01:29:40 +08:00
parent 4f083e23dd
commit 4f58de86fb
8 changed files with 3241 additions and 9 deletions
+598
View File
@@ -0,0 +1,598 @@
# 铝制家电包装泡沫模具分模功能技术规格说明书
## 文档信息
| 项目 | 内容 |
|------|------|
| **文档名称** | 铝制家电包装泡沫模具分模功能技术规格说明书 |
| **版本** | 1.0 |
| **日期** | 2026-03-13 |
| **项目** | geMoldInsight 模具分模功能增强 |
---
## 1. 项目背景与目标
### 1.1 项目背景
铝制家电包装泡沫是一种广泛应用于家电产品缓冲包装的特殊材料,其模具设计具有以下特点:
- **材料特性**:铝泡沫密度低(0.4-0.8 g/cm³),发泡倍率高,需要特殊的成型工艺
- **产品特性**:壁厚较大(通常 20-100mm),形状复杂,表面质量要求高
- **模具特性**:需要耐腐蚀模具材料,加强排气系统,特殊的浇注系统
### 1.2 项目目标
开发一套专业的铝制家电包装泡沫模具分模系统,实现:
1. **自动分模算法** - 针对铝泡沫产品结构特性的智能分模
2. **参数自定义** - 分模角度、分型线精度、型腔匹配度等
3. **三维可视化** - 实时显示分模效果,支持交互调整
4. **质量检测** - 自动验证分模面质量、结构合理性、生产可行性
5. **数据接口** - 兼容现有软件,标准数据导出
---
## 2. 功能需求规格
### 2.1 自动分模算法
#### 2.1.1 分型面自动检测
**功能描述**:自动分析产品几何特征,计算最优分型面位置和方向
**需求规格**:
| 需求项 | 详细说明 | 优先级 |
|--------|----------|--------|
| 表面法向量分析 | 统计产品所有面的法向量分布 | P0 |
| 最优方向计算 | 基于法向量统计计算最优分型方向 | P0 |
| 多分型面支持 | 支持复杂产品的多个分型面 | P1 |
| 倒扣检测 | 自动识别产品倒扣区域 | P1 |
| 分型面优化 | 平滑处理分型面,减少毛刺 | P2 |
**算法输入**:
- 产品 3D 模型 (STEP/IGES 格式)
- 产品材料类型
- 产品尺寸参数
**算法输出**:
- 分型面方程 (平面参数)
- 分型面位置 (Z 坐标或自定义)
- 置信度评分 (0-100%)
#### 2.1.2 铝泡沫特性适配
**功能描述**:针对铝泡沫材料的特殊参数设置
**需求规格**:
| 参数 | 范围 | 默认值 | 说明 |
|------|------|--------|------|
| 发泡倍率 | 1.5-4.0 | 2.5 | 铝泡沫发泡倍率 |
| 目标密度 | 0.3-0.8 g/cm³ | 0.5 | 成型后泡沫密度 |
| 收缩率 | 0.5%-3.0% | 1.5% | 铝泡沫收缩率(较大) |
| 成型温度 | 300-450°C | 380°C | 发泡成型温度 |
**材料数据库**:
```python
foam_materials = {
"AlSi10Mg": {
"density": 0.45,
"expansion_ratio": 2.5,
"shrinkage_rate": 0.015,
"molding_temp": 380,
"description": "常用铝硅泡沫"
},
"AlSi12": {
"density": 0.50,
"expansion_ratio": 2.2,
"shrinkage_rate": 0.012,
"molding_temp": 360,
"description": "高强度铝泡沫"
},
"Pure Al Foam": {
"density": 0.35,
"expansion_ratio": 3.0,
"shrinkage_rate": 0.020,
"molding_temp": 400,
"description": "纯铝泡沫"
}
}
```
#### 2.1.3 拔模角优化
**功能描述**:针对铝泡沫产品的拔模角计算
**需求规格**:
| 需求项 | 详细说明 | 优先级 |
|--------|----------|--------|
| 最小拔模角计算 | 基于产品高度和材料摩擦系数 | P0 |
| 拔模方向检测 | 自动确定脱模方向 | P0 |
| 拔模干涉检测 | 检测脱模过程中的干涉区域 | P1 |
| 拔模补偿 | 自动补偿拔模引起的尺寸变化 | P1 |
**拔模角参数**:
| 参数 | 范围 | 默认值 | 说明 |
|------|------|--------|------|
| 最小拔模角 | 1°-10° | 3° | 铝泡沫建议 3-5° |
| 拔模方向 | X/Y/Z/自定义 | 自动 | 脱模方向 |
| 摩擦系数 | 0.1-0.5 | 0.3 | 材料摩擦系数 |
### 2.2 参数自定义设置
#### 2.2.1 分模参数配置
**功能描述**:用户可自定义分模过程的各项参数
**需求规格**:
| 参数名称 | 参数类型 | 取值范围 | 默认值 | 说明 |
|----------|----------|----------|--------|------|
| 分模方式 | 枚举 | 单分型面/多分型面/自动 | 自动 | 分模策略 |
| 分型线精度 | 浮点数 | 0.01-1.0 mm | 0.1 mm | 分型线采样精度 |
| 分型面容差 | 浮点数 | 0.01-2.0 mm | 0.5 mm | 分型面拟合容差 |
| 型腔匹配度 | 浮点数 | 80%-100% | 95% | 型腔与产品匹配度 |
| 收缩补偿 | 布尔 | 是/否 | 是 | 是否应用收缩补偿 |
| 拔模处理 | 布尔 | 是/否 | 是 | 是否应用拔模角 |
#### 2.2.2 高级参数设置
**功能描述**:专家级用户可调整的高级参数
**参数面板**:
```python
advanced_params = {
"mold_parameters": {
"cavity_count": 1, # 型腔数量
"mold_material": "P20", # 模具材料
"surface_finish": "SPI A2", # 表面粗糙度
"ejection_system": "pin", # 顶出系统
},
"processing_params": {
"injection_pressure": "80-120 MPa",
"molding_temp": "350-400 °C",
"cooling_time": "30-60 秒",
"ejection_temp": "60-80 °C",
},
"quality_params": {
"warpage_tolerance": 0.5, # 翘曲容差 mm
"sink_mark_depth": 0.1, # 缩痕深度 mm
"weld_line_gap": 0.05, # 熔接缝间隙 mm
}
}
```
### 2.3 三维可视化界面
#### 2.3.1 分模过程可视化
**功能描述**:实时显示分模过程和结果
**需求规格**:
| 功能 | 说明 | 优先级 |
|------|------|--------|
| 产品模型显示 | 加载并显示原始产品 3D 模型 | P0 |
| 分型面可视化 | 在产品上显示分型面位置 | P0 |
| 分型线可视化 | 显示计算得到的分型线路径 | P0 |
| 型腔/型芯显示 | 分别高亮显示型腔和型芯 | P0 |
| 模具块显示 | 显示完整的模具块结构 | P1 |
| 剖视图 | 沿分型面剖切显示内部结构 | P1 |
#### 2.3.2 交互调整功能
**功能描述**:支持用户交互调整分模参数
**需求规格**:
| 功能 | 说明 | 交互方式 |
|------|------|----------|
| 分型面拖拽 | 沿法线方向移动分型面 | 鼠标拖拽 |
| 分型角度调整 | 调整分型面角度 | 滑块控制 |
| 视图旋转 | 360° 查看模型 | 鼠标拖拽 |
| 缩放 | 放大/缩小视图 | 滚轮 |
| 剖面切换 | 切换不同剖面视图 | 按钮切换 |
| 透明度调整 | 调整模型透明度 | 滑块控制 |
| 测量工具 | 测量距离、角度 | 点击测量 |
#### 2.3.3 可视化参数
| 参数 | 取值范围 | 默认值 |
|------|----------|--------|
| 分型面颜色 | #FF0000 (红色) | #00FF00 (绿色) |
| 分型线颜色 | #FFFF00 (黄色) | #FF00FF (品红) |
| 型腔颜色 | #0000FF (蓝色) | #00FFFF (青色) |
| 型芯颜色 | #FF8800 (橙色) | #8800FF (紫色) |
| 网格密度 | 1000-50000 点 | 10000 点 |
### 2.4 质量检测模块
#### 2.4.1 分模面质量检测
**功能描述**:自动检测分模面的质量
**检测项目**:
| 检测项 | 检测方法 | 质量标准 | 优先级 |
|--------|----------|----------|--------|
| 平滑度 | 曲率分析 | 无明显凹凸 | P0 |
| 连续性 | 边界检查 | 无间隙 | P0 |
| 几何精度 | 偏差测量 | < 0.1mm | P1 |
| 表面缺陷 | 三角网格检查 | 无破面 | P1 |
**检测输出**:
```python
quality_report = {
"surface_quality": {
"smoothness_score": 95, # 平滑度评分 0-100
"continuity_score": 100, # 连续性评分
"defects": [], # 发现的缺陷列表
"overall_score": 97 # 综合评分
},
"geometry_check": {
"deviation": 0.05, # 偏差 mm
"tolerance_met": True # 是否符合容差
}
}
```
#### 2.4.2 模具结构合理性检测
**功能描述**:检测模具结构的合理性
**检测项目**:
| 检测项 | 说明 | 判定标准 |
|--------|------|----------|
| 模具尺寸 | 模具是否足够大 | 产品尺寸 + 余量 |
| 壁厚检测 | 模具壁厚是否足够 | > 10mm |
| 拔模检测 | 是否有倒扣无法脱模 | 无倒扣或已处理 |
| 干涉检测 | 运动件是否干涉 | 无干涉 |
| 冷却系统 | 冷却通道是否合理 | 分布均匀 |
#### 2.4.3 生产可行性评估
**功能描述**:评估模具的生产可行性
**评估项目**:
| 评估项 | 评估方法 | 输出 |
|--------|----------|------|
| 注塑压力 | 投影面积 × 压力系数 | 压力值 (MPa) |
| 锁模力 | 投影面积 × 材料压力 | 力值 (吨) |
| 成型周期 | 体积/冷却速度 | 时间 (秒) |
| 材料利用率 | 流道体积/产品体积 | 百分比 |
| 生产成本 | 材料+工艺+时间 | 估算成本 |
### 2.5 数据接口
#### 2.5.1 导入接口
**支持的格式**:
| 格式 | 说明 | 优先级 |
|------|------|--------|
| STEP | 标准 CAD 交换格式 | P0 |
| IGES | 另一种 CAD 交换格式 | P1 |
| BREP | OpenCASCADE 原生格式 | P1 |
| STL | 三角网格格式 | P2 |
#### 2.5.2 导出接口
**导出格式**:
| 格式 | 说明 | 用途 |
|------|------|------|
| STEP | 分模后模具模型 | CAD 软件 |
| IGES | 分模后模具模型 | CAM 软件 |
| STL | 3D 打印/快速成型 | 3D 打印 |
| JSON | 分模参数和结果 | 数据交换 |
| PDF | 质量检测报告 | 文档输出 |
#### 2.5.3 API 接口
**内部 API**:
```python
# 分模分析 API
POST /api/mold/analyze
{
"product_file": "file",
"material": "AlSi10Mg",
"params": {
"draft_angle": 3.0,
"parting_tolerance": 0.1,
"cavity_match": 95
}
}
# 获取分模结果
GET /api/mold/result/{task_id}
# 导出分模结果
GET /api/mold/export/{task_id}?format=step
```
---
## 3. 技术架构规格
### 3.1 系统架构
```
┌─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 表示层 (Presentation) │
│ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │
│ │ Web 界面 │ │ 3D 可视化 │ │ 参数面板 │ │
│ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────┘
│
┌─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 业务层 (Business Logic) │
│ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │
│ │ 分模算法 │ │ 质量检测 │ │ 参数优化 │ │
│ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────┘
│
┌─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 数据层 (Data Layer) │
│ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │
│ │ PythonOCC │ │ 数据库 │ │ 文件存储 │ │
│ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────┘
```
### 3.2 模块设计
#### 3.2.1 分模算法模块
**模块职责**:核心分模算法实现
**主要类**:
```python
class AluminumFoamMoldGenerator:
"""铝泡沫模具分模生成器"""
def __init__(self, params: MoldParams):
self.params = params
self.material_db = FoamMaterialDatabase()
def analyze_product(self, shape: TopoDS_Shape) -> ProductAnalysis:
"""分析产品几何特征"""
pass
def detect_parting_surface(self, shape, analysis) -> PartingSurface:
"""检测分型面"""
pass
def calculate_parting_line(self, shape, surface) -> PartingLine:
"""计算分型线"""
pass
def apply_draft_angles(self, shape, direction) -> Shape:
"""应用拔模角"""
pass
def split_cavity_core(self, shape, surface) -> Tuple[Shape, Shape]:
"""分离型腔和型芯"""
pass
def generate_mold_block(self, cavity, params) -> Shape:
"""生成模具块"""
pass
```
#### 3.2.2 质量检测模块
**模块职责**:分模质量检测和评估
**主要类**:
```python
class MoldQualityInspector:
"""模具质量检测器"""
def inspect_surface(self, surface) -> SurfaceQualityReport:
"""检测分模面质量"""
pass
def inspect_structure(self, mold) -> StructureQualityReport:
"""检测模具结构"""
pass
def assess_feasibility(self, mold, params) -> FeasibilityReport:
"""评估生产可行性"""
pass
def generate_report(self) -> QualityReport:
"""生成质量报告"""
pass
```
#### 3.2.3 可视化模块
**模块职责**:3D 可视化渲染和交互
**主要类**:
```python
class MoldVisualizationController:
"""模具可视化控制器"""
def load_model(self, shape):
"""加载 3D 模型"""
pass
def render_parting_surface(self, surface):
"""渲染分型面"""
pass
def render_parting_line(self, line):
"""渲染分型线"""
pass
def render_cavity_core(self, cavity, core):
"""渲染型腔/型芯"""
pass
def set_interaction_mode(self, mode):
"""设置交互模式"""
pass
def export_view(self, format):
"""导出视图"""
pass
```
### 3.3 数据结构
#### 3.3.1 分模参数
```python
@dataclass
class MoldSplitParams:
"""分模参数"""
# 分模参数
split_mode: SplitMode = SplitMode.AUTO
parting_tolerance: float = 0.1 # mm
parting_line_precision: float = 0.1 # mm
cavity_match_rate: float = 95.0 # %
# 铝泡沫参数
foam_material: str = "AlSi10Mg"
target_density: float = 0.5 # g/cm³
expansion_ratio: float = 2.5
molding_temp: float = 380 # °C
# 拔模参数
min_draft_angle: float = 3.0 # °
draft_direction: str = "auto"
friction_coefficient: float = 0.3
# 收缩补偿
apply_shrinkage: bool = True
shrinkage_rate: float = 0.015 # 1.5%
# 高级参数
cavity_count: int = 1
mold_material: str = "P20"
ejection_system: str = "pin"
# 质量标准
warpage_tolerance: float = 0.5 # mm
sink_mark_tolerance: float = 0.1 # mm
```
#### 3.3.2 分模结果
```python
@dataclass
class MoldSplitResult:
"""分模结果"""
# 几何数据
product_shape: TopoDS_Shape
cavity_shape: TopoDS_Shape
core_shape: TopoDS_Shape
parting_surface: TopoDS_Shape
parting_line: List[Point3D]
mold_block: TopoDS_Shape
# 分析数据
product_analysis: ProductAnalysis
quality_report: QualityReport
# 参数数据
params_used: MoldSplitParams
warnings: List[str]
suggestions: List[str]
```
---
## 4. 验收标准
### 4.1 功能验收
| 序号 | 验收项 | 验收标准 | 测试方法 |
|------|--------|----------|----------|
| 1 | 分型面检测 | 能正确分析产品几何并给出分型面建议 | 导入测试产品验证 |
| 2 | 分型线计算 | 计算得到真实的分型线路径(非简化矩形) | 对比验证 |
| 3 | 参数自定义 | 所有参数可自定义设置且生效 | 参数修改测试 |
| 4 | 3D 可视化 | 正确显示分模各组件 | 目视检查 |
| 5 | 交互调整 | 拖拽/滑块等交互响应正常 | 操作测试 |
| 6 | 质量检测 | 输出正确的质量报告 | 报告验证 |
| 7 | 数据导出 | 支持 STEP/JSON 格式导出 | 导出测试 |
### 4.2 性能验收
| 指标 | 目标值 | 说明 |
|------|--------|------|
| 分模速度 | < 30 秒 | 典型产品 |
| 渲染帧率 | > 30 FPS | 交互操作时 |
| 内存占用 | < 2 GB | 典型产品 |
| 并发支持 | 5 用户 | 同时使用 |
### 4.3 质量验收
| 指标 | 目标值 | 说明 |
|------|--------|------|
| 分型面准确率 | > 95% | 自动检测准确率 |
| 质量检测覆盖率 | 100% | 所有检测项 |
| 导出格式兼容 | STEP/IGES | 主流 CAD/CAM |
---
## 5. 实施计划
### 5.1 阶段划分
| 阶段 | 时间 | 内容 |
|------|------|------|
| 第一阶段 | 1-2 周 | 基础框架搭建,参数系统 |
| 第二阶段 | 3-4 周 | 分模算法优化,质量检测 |
| 第三阶段 | 5-6 周 | 可视化增强,交互功能 |
| 第四阶段 | 7-8 周 | 数据接口,测试集成 |
### 5.2 里程碑
- [ ] M1: 完成参数系统 (第 2 周)
- [ ] M2: 完成改进的分模算法 (第 4 周)
- [ ] M3: 完成质量检测模块 (第 6 周)
- [ ] M4: 完成可视化功能 (第 6 周)
- [ ] M5: 完成数据接口 (第 7 周)
- [ ] M6: 完成集成测试 (第 8 周)
---
## 6. 附录
### 6.1 术语表
| 术语 | 英文 | 说明 |
|------|------|------|
| 分型面 | Parting Surface | 模具中分离型腔和型芯的平面 |
| 分型线 | Parting Line | 产品与分型面的交线 |
| 型腔 | Cavity | 模具中形成产品外形的空腔 |
| 型芯 | Core | 模具中形成产品内形的凸起 |
| 拔模角 | Draft Angle | 便于脱模的倾斜角度 |
| 收缩率 | Shrinkage Rate | 冷却后尺寸收缩比例 |
| 发泡倍率 | Expansion Ratio | 发泡前后的体积比 |
### 6.2 参考资料
1. 《塑料模具设计手册》
2. 《铝泡沫材料成型工艺》
3. PythonOCC 官方文档
4. Three.js 官方文档
---
**文档结束**
+827
View File
@@ -0,0 +1,827 @@
# 铝制家电包装泡沫模具分模功能开发任务清单
## 文档信息
| 项目 | 内容 |
|------|------|
| **文档名称** | 铝制家电包装泡沫模具分模功能开发任务清单 |
| **版本** | 1.0 |
| **日期** | 2026-03-13 |
| **项目** | geMoldInsight 模具分模功能增强 |
---
## 任务总览
| 阶段 | 任务数 | 预计工期 |
|------|--------|----------|
| 第一阶段:基础框架 | 8 | 2 周 |
| 第二阶段:分模算法 | 10 | 2 周 |
| 第三阶段:质量检测 | 6 | 2 周 |
| 第四阶段:可视化和交互 | 8 | 2 周 |
| 第五阶段:数据接口和测试 | 6 | 1 周 |
| **总计** | **38** | **9 周** |
---
## 第一阶段:基础框架搭建 (1-2 周)
### 任务 1.1:创建铝泡沫模具参数类
**任务描述**:创建专门针对铝泡沫材料的参数配置类
**详细说明**:
- 在 `src/core/mold_generator.py` 中添加 `AluminumFoamMoldParams` 类
- 定义铝泡沫专用参数(发泡倍率、目标密度、成型温度等)
- 实现参数验证和默认值设置
**验收标准**:
- 参数类包含所有铝泡沫专用参数
- 参数验证通过
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 1.2:创建铝泡沫材料数据库
**任务描述**:建立铝泡沫材料数据库,包含常用材料参数
**详细说明**:
- 创建材料数据库类 `FoamMaterialDatabase`
- 添加 AlSi10Mg、AlSi12、纯铝泡沫等常用材料
- 支持材料查询和参数获取
**验收标准**:
- 数据库包含至少 5 种铝泡沫材料
- 支持按名称查询材料参数
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.1
---
### 任务 1.3:扩展现有模具生成器
**任务描述**:扩展 `MoldCavityGenerator` 类支持铝泡沫参数
**详细说明**:
- 添加铝泡沫参数到构造函数
- 添加材料设置方法 `set_foam_material()`
- 适配现有的分模流程
**验收标准**:
- 可以使用铝泡沫参数创建生成器
- 参数正确传递给分模流程
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.1, 1.2
---
### 任务 1.4:创建参数配置 API 接口
**任务描述**:添加前端参数配置 API
**详细说明**:
- 在 `src/api/routes.py` 中添加参数相关路由
- 实现参数获取、设置、验证接口
- 支持参数模板保存和加载
**验收标准**:
- API 可以获取和设置分模参数
- 参数验证正确返回错误信息
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.3
---
### 任务 1.5:前端参数面板开发
**任务描述**:在 Web 界面中添加分模参数配置面板
**详细说明**:
- 在 `static/vue-app.js` 中添加参数配置组件
- 实现滑块、输入框、选择框等控件
- 支持参数实时预览
**验收标准**:
- 界面显示所有可配置参数
- 参数修改正确提交到后端
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:1.4
---
### 任务 1.6:参数模板功能
**任务描述**:实现参数模板保存和加载功能
**详细说明**:
- 创建预设参数模板(快速、经济、高精度等)
- 支持用户保存自定义模板
- 模板存储到数据库
**验收标准**:
- 至少 3 个预设模板可用
- 用户可以保存和加载模板
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.4, 1.5
---
### 任务 1.7:参数验证逻辑
**任务描述**:实现参数合法性验证
**详细说明**:
- 验证数值范围(角度、容差等)
- 验证参数组合合法性
- 返回详细的验证错误信息
**验收标准**:
- 所有参数都有验证逻辑
- 错误信息清晰明了
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.1
---
### 任务 1.8:阶段一集成测试
**任务描述**:测试参数系统的完整性
**详细说明**:
- 测试参数设置和获取
- 测试参数验证
- 测试前端交互
**验收标准**:
- 所有功能正常运行
- 无明显 bug
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:1.1-1.7
---
## 第二阶段:分模算法优化 (3-4 周)
### 任务 2.1:改进法向量分析算法
**任务描述**:改进分型面检测的法向量分析算法
**详细说明**:
- 添加高斯权重计算
- 支持多点采样
- 识别主分型方向
**验收标准**:
- 算法能正确处理复杂几何产品
- 分型方向准确率 > 90%
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 2.2:实现多分型面检测
**任务描述**:支持复杂产品的多个分型面
**详细说明**:
- 识别需要多次分模的区域
- 正确处理分型面优先级
- 生成有序的分型面列表
**验收标准**:
- 能正确检测 2 个以上分型面
- 分型面顺序正确
**预计工时**:12 小时
**依赖任务**:2.1
---
### 任务 2.3:倒扣区域检测
**任务描述**:自动识别产品倒扣区域
**详细说明**:
- 分析产品几何特征
- 标记倒扣区域位置
- 提供处理建议
**验收标准**:
- 能识别常见的倒扣类型
- 提供准确的倒扣位置
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:2.1
---
### 任务 2.4:改进拔模角计算
**任务描述**:实现完整的拔模角计算和应用
**详细说明**:
- 使用 OpenCASCADE 拔模功能
- 支持不同拔模方向
- 处理拔模干涉
**验收标准**:
- 拔模角正确应用到模型
- 无明显变形或错误
**预计工时**:12 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 2.5:铝泡沫收缩补偿
**任务描述**:针对铝泡沫实现特殊的收缩补偿
**详细说明**:
- 基于发泡倍率计算收缩
- 多向收缩补偿
- 补偿后尺寸验证
**验收标准**:
- 收缩补偿量准确
- 补偿后模型无异常
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:1.2
---
### 任务 2.6:型腔分离优化
**任务描述**:改进型腔和型芯的分离算法
**详细说明**:
- 精确的布尔运算
- 处理复杂几何
- 分离结果验证
**验收标准**:
- 型腔/型芯分离正确
- 分离过程无错误
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 2.7:模具块生成
**任务描述**:生成完整的模具块结构
**详细说明**:
- 计算模具尺寸
- 添加余量
- 生成 A/B 板结构
**验收标准**:
- 模具块尺寸合理
- 包含必要的结构元素
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:2.6
---
### 任务 2.8:分型线平滑处理
**任务描述**:对分型线进行平滑处理
**详细说明**:
- B 样条曲线拟合
- 尖角处理
- 平滑度验证
**验收标准**:
- 分型线平滑无毛刺
- 保持原始几何精度
**预计工时**:6 小时
**依赖任务**:2.2
---
### 任务 2.9:算法性能优化
**任务描述**:优化分模算法性能
**详细说明**:
- 并行计算支持
- 缓存优化
- 增量计算
**验收标准**:
- 分模时间 < 30 秒
- 内存占用 < 1GB
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:2.1-2.8
---
### 任务 2.10:阶段二集成测试
**任务描述**:测试分模算法的完整流程
**详细说明**:
- 使用测试产品验证
- 对比不同参数结果
- 性能测试
**验收标准**:
- 算法稳定运行
- 结果准确合理
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:2.1-2.9
---
## 第三阶段:质量检测模块 (5-6 周)
### 任务 3.1:创建质量检测器类
**任务描述**:创建 `MoldQualityInspector` 质量检测类
**详细说明**:
- 设计检测器架构
- 定义检测接口
- 实现结果数据结构
**验收标准**:
- 类结构完整
- 接口定义清晰
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 3.2:分模面平滑度检测
**任务描述**:检测分模面的平滑度
**详细说明**:
- 曲率分析
- 凹凸检测
- 评分计算
**验收标准**:
- 正确识别不平滑区域
- 给出评分 (0-100)
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:3.1
---
### 任务 3.3:分模面连续性检测
**任务描述**:检测分模面的连续性
**详细说明**:
- 边界检查
- 间隙检测
- 完整性验证
**验收标准**:
- 能识别间隙和断点
- 报告位置和大小
**预计工时**:6 小时
**依赖任务**:3.1
---
### 任务 3.4:模具结构合理性检测
**任务描述**:检测模具结构的合理性
**详细说明**:
- 模具尺寸检查
- 壁厚检查
- 干涉检查
**验收标准**:
- 识别所有结构问题
- 提供修改建议
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:3.1
---
### 任务 3.5:生产可行性评估
**任务描述**:评估模具的生产可行性
**详细说明**:
- 注塑压力计算
- 锁模力计算
- 成型周期估算
**验收标准**:
- 估算值在合理范围
- 提供改进建议
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:3.1
---
### 任务 3.6:质量报告生成
**任务描述**:生成完整的质量检测报告
**详细说明**:
- 汇总各项检测结果
- 生成 PDF 格式报告
- 支持导出
**验收标准**:
- 报告内容完整
- 格式规范
**预计工时**:6 小时
**依赖任务**:3.2-3.5
---
## 第四阶段:可视化和交互 (5-6 周)
### 任务 4.1:分型面可视化增强
**任务描述**:改进分型面的可视化效果
**详细说明**:
- 分型面颜色和透明度设置
- 边缘高亮
- 动态效果
**验收标准**:
- 分型面清晰可见
- 与产品形成对比
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 4.2:分型线可视化增强
**任务描述**:改进分型线的可视化
**详细说明**:
- 线条颜色和粗细
- 端点标记
- 动态绘制效果
**验收标准**:
- 分型线清晰可见
- 便于观察细节
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 4.3:交互式分型面调整
**任务描述**:支持用户拖拽调整分型面
**详细说明**:
- 鼠标拖拽事件
- 实时更新模型
- 撤销/重做支持
**验收标准**:
- 拖拽响应流畅
- 模型正确更新
**预计工时**:12 小时
**依赖任务**:4.1
---
### 任务 4.4:交互式参数调整
**任务描述**:支持实时调整参数并预览效果
**详细说明**:
- 滑块实时更新
- 参数变化动画
- 效果对比
**验收标准**:
- 调整流畅无延迟
- 效果正确显示
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:1.5
---
### 任务 4.5:剖视图功能
**任务描述**:添加剖视图功能
**详细说明**:
- 沿分型面剖切
- 内部结构显示
- 剖面编辑
**验收标准**:
- 剖视图正确显示
- 切换流畅
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:4.1
---
### 任务 4.6:测量工具
**任务描述**:添加测量工具
**详细说明**:
- 距离测量
- 角度测量
- 测量结果标注
**验收标准**:
- 测量结果准确
- 操作便捷
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 4.7:视角控制增强
**任务描述**:改进视角控制
**详细说明**:
- 预设视角
- 动画过渡
- 自动对准
**验收标准**:
- 视角切换流畅
- 自动对准准确
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 4.8:导出视图功能
**任务描述**:支持导出当前视图
**详细说明**:
- PNG 图片导出
- 高清截图
- 报告插图
**验收标准**:
- 导出图片清晰
- 格式正确
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:4.1-4.7
---
## 第五阶段:数据接口和测试 (7-8 周)
### 任务 5.1:STEP 导出接口
**任务描述**:实现 STEP 格式导出
**详细说明**:
- 使用 PythonOCC 导出 STEP
- 包含分模后模型
- 验证导出正确性
**验收标准**:
- 导出文件可被 CAD 打开
- 几何正确
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 5.2:JSON 数据导出
**任务描述**:实现 JSON 格式导出
**详细说明**:
- 导出分模参数
- 导出几何数据
- 导出质量报告
**验收标准**:
- JSON 格式正确
- 数据完整
**预计工时**:4 小时
**依赖任务**:无
---
### 任务 5.3:PDF 报告导出
**任务描述**:实现 PDF 格式报告导出
**详细说明**:
- 质量检测报告
- 包含图表和说明
- 模板支持
**验收标准**:
- PDF 生成成功
- 内容完整
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:3.6
---
### 任务 5.4:IGES 格式支持
**任务描述**:添加 IGES 格式支持
**详细说明**:
- IGES 导入
- IGES 导出
- 格式验证
**验收标准**:
- 导出文件可被 CAM 软件使用
**预计工时**:6 小时
**依赖任务**:5.1
---
### 任务 5.5:集成测试
**任务描述**:完整的系统集成测试
**详细说明**:
- 功能测试
- 性能测试
- 兼容性测试
**验收标准**:
- 所有功能正常运行
- 达到性能指标
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:全部
---
### 任务 5.6:用户验收测试
**任务描述**:配合用户进行验收测试
**详细说明**:
- 演示功能
- 收集反馈
- 修复问题
**验收标准**:
- 用户满意
- 达到预期目标
**预计工时**:8 小时
**依赖任务**:5.5
---
## 任务依赖关系图
```
第一阶段: 基础框架
├── 1.1 创建参数类
├── 1.2 材料数据库 ──┐
├── 1.3 扩展生成器 ──┼── 1.4 API ──┬── 1.5 前端 ──┬── 1.6 模板 ──┬── 1.7 验证 ──→ 1.8 测试
│ │ │ │ │
└────────────────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┘
第二阶段: 分模算法
│
├── 2.1 法向量分析 ──→ 2.2 多分型面 ──→ 2.3 倒扣检测
│
├── 2.4 拔模角 ──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
├── 2.5 收缩补偿 ◄──────────────────┐ │
│ │ │
├── 2.6 型腔分离 ──→ 2.7 模具块 ──→ 2.8 平滑处理 ──→ 2.9 优化 ──→ 2.10 测试
│ │
└────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
第三阶段: 质量检测
│
├── 3.1 检测器类 ──→ 3.2 平滑度 ──→ 3.3 连续性 ──→ 3.4 结构 ──→ 3.5 可行性 ──→ 3.6 报告
│
└────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┘
第四阶段: 可视化
│
├── 4.1 分型面 ──→ 4.2 分型线 ──→ 4.3 拖拽 ──→ 4.4 参数调整 ──→ 4.5 剖视
│ │ │
├── 4.6 测量 ──→ 4.7 视角 ──→ 4.8 导出 ◄─────────────┘
│
└────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┘
第五阶段: 接口和测试
│
├── 5.1 STEP ──→ 5.2 JSON ◄──┐
│ │
├── 5.3 PDF ◄─────────────────┼── 5.4 IGES ──→ 5.5 集成 ──→ 5.6 验收
│ │
└──────────────────────────────┘
```
---
## 资源分配
| 角色 | 任务 | 预计工时 |
|------|------|----------|
| 后端开发 | 1.1-1.4, 2.1-2.10, 3.1-3.6, 5.1-5.4 | 180 小时 |
| 前端开发 | 1.5-1.6, 4.1-4.8 | 60 小时 |
| 测试 | 1.8, 2.10, 5.5-5.6 | 32 小时 |
| **总计** | | **272 小时** |
---
## 风险评估
| 风险 | 影响 | 应对措施 |
|------|------|----------|
| 算法复杂度高 | 时间延误 | 预留缓冲时间,分阶段交付 |
| OpenCASCADE 兼容问题 | 功能受限 | 多种实现方案,准备备选 |
| 性能不达标 | 用户体验差 | 持续优化,必要时降级功能 |
| 需求变更 | 计划调整 | 敏捷开发,快速迭代 |
---
**文档结束**
+146
View File
@@ -0,0 +1,146 @@
"""
测试铝泡沫模具分模功能
"""
import sys
sys.path.insert(0, "src")
def test_imports():
"""测试模块导入"""
print("测试模块导入...")
try:
from core.aluminum_foam_mold import AluminumFoamMoldGenerator
print("✅ AluminumFoamMoldGenerator 导入成功")
from core.mold_quality_inspector import AluminumFoamMoldQualityInspector
print("✅ AluminumFoamMoldQualityInspector 导入成功")
return True
except Exception as e:
print(f"❌ 导入失败: {e}")
import traceback
traceback.print_exc()
return False
def test_foam_materials():
"""测试铝泡沫材料数据库"""
print("\n测试铝泡沫材料数据库...")
from core.aluminum_foam_mold import AluminumFoamMoldGenerator
gen = AluminumFoamMoldGenerator()
# 检查材料数据库
expected_materials = ["AlSi10Mg", "AlSi12", "Pure Al Foam", "AlSi7Mg"]
for material in expected_materials:
if material in gen.foam_materials:
props = gen.foam_materials[material]
print(f"✅ {material}: 密度={props['density']}, 发泡倍率={props['expansion_ratio']}")
else:
print(f"❌ 缺少材料: {material}")
return False
return True
def test_material_setting():
"""测试材料设置"""
print("\n测试材料设置...")
from core.aluminum_foam_mold import AluminumFoamMoldGenerator
gen = AluminumFoamMoldGenerator()
# 测试设置铝泡沫材料
gen.set_foam_material("AlSi10Mg")
if gen.material_density == 0.45 and gen.shrinkage_rate == 0.015:
print("✅ 材料设置正确: AlSi10Mg")
else:
print(f"❌ 材料参数不正确: density={gen.material_density}, shrinkage={gen.shrinkage_rate}")
return False
# 测试塑料材料
gen.set_material("ABS")
if gen.material_density == 1.05:
print("✅ 塑料材料设置正确: ABS")
else:
print("❌ 塑料材料设置失败")
return False
return True
def test_quality_inspector():
"""测试质量检测器"""
print("\n测试质量检测器...")
from core.mold_quality_inspector import AluminumFoamMoldQualityInspector
inspector = AluminumFoamMoldQualityInspector()
# 测试数据结构
test_data = {
"parting_line": [[0,0,0], [10,0,0], [10,10,0], [0,10,0], [0,0,0]],
"cavity": True,
"core": True,
"parting_surface": True,
"analysis": {
"volume": 1000000,
"bounding_box": {"dimensions": [100, 80, 50]}
},
"undercut_regions": []
}
result = inspector.inspect_surface_quality(test_data)
if "overall_score" in result:
print(f"✅ 质量检测正常工作, 评分: {result['overall_score']:.1f}")
return True
else:
print("❌ 质量检测返回数据格式错误")
return False
def main():
"""运行所有测试"""
print("="*50)
print("铝泡沫模具分模功能测试")
print("="*50)
tests = [
test_imports,
test_foam_materials,
test_material_setting,
test_quality_inspector,
]
results = []
for test in tests:
try:
results.append(test())
except Exception as e:
print(f"❌ 测试异常: {e}")
results.append(False)
print("\n" + "="*50)
print("测试结果汇总")
print("="*50)
passed = sum(results)
total = len(results)
print(f"通过: {passed}/{total}")
if passed == total:
print("\n🎉 所有测试通过!")
return 0
else:
print(f"\n⚠️ {total - passed} 个测试失败")
return 1
if __name__ == "__main__":
sys.exit(main())
+35 -6
View File
@@ -15,6 +15,8 @@ from database.database import get_db_session
from utils.logger import get_logger
from sqlalchemy.ext.asyncio import AsyncSession
from core.mold_generator import MoldCavityGenerator
from core.aluminum_foam_mold import AluminumFoamMoldGenerator
from core.mold_quality_inspector import AluminumFoamMoldQualityInspector
from core.mesh_generator import MeshGenerator
logger = get_logger(__name__)
@@ -26,6 +28,10 @@ geometry_analyzer = GeometryAnalyzer()
file_handler = FileHandler()
html_generator = HTMLGenerator()
mold_generator = MoldCavityGenerator(shrinkage_rate=0.005)
# 铝泡沫模具生成器
aluminum_foam_generator = AluminumFoamMoldGenerator(shrinkage_rate=0.015, draft_angle=3.0)
# 铝泡沫模具质量检测器
mold_quality_inspector = AluminumFoamMoldQualityInspector()
mesh_generator = MeshGenerator(quality="medium")
tasks = {}
@@ -45,6 +51,7 @@ async def health():
async def upload_stp(
background_tasks: BackgroundTasks,
file: UploadFile = File(...),
material: Optional[str] = "ABS",
db_session: AsyncSession = Depends(get_db_session)
):
"""上传STP文件并存储到数据库"""
@@ -82,7 +89,7 @@ async def upload_stp(
)
# 后台处理(包含数据库存储)
background_tasks.add_task(process_file_with_storage, task_id, file_path, stp_file.id, db_session)
background_tasks.add_task(process_file_with_storage, task_id, file_path, stp_file.id, db_session, material)
return {
"task_id": task_id,
@@ -300,7 +307,8 @@ async def process_file_with_storage(
task_id: str,
file_path: str,
stp_file_id: int,
db_session: AsyncSession
db_session: AsyncSession,
material: str = "ABS"
):
"""处理文件的后台任务"""
@@ -319,7 +327,7 @@ async def process_file_with_storage(
# 使用超时保护
try:
await asyncio.wait_for(process_file_core(storage_service, task_id, file_path, stp_file_id, db_session), timeout_seconds)
await asyncio.wait_for(process_file_core(storage_service, task_id, file_path, stp_file_id, db_session, material), timeout_seconds)
except asyncio.TimeoutError:
logger.error(f"处理超时: {task_id}")
raise Exception(f"处理超时,超过{timeout_seconds}秒未完成")
@@ -403,7 +411,8 @@ async def process_file_core(
task_id: str,
file_path: str,
stp_file_id: int,
db_session: AsyncSession
db_session: AsyncSession,
material: str = "ABS"
):
"""核心处理逻辑"""
@@ -496,9 +505,19 @@ async def process_file_core(
if shape:
# 生成型腔和型芯
cavity_result = mold_generator.generate_mold_cavities(shape)
if is_foam_material:
# 使用铝泡沫模具生成器
aluminum_foam_generator.set_material(selected_material["name"])
cavity_result = aluminum_foam_generator.generate_mold_cavities(shape)
cavity_mesh_data = aluminum_foam_generator.generate_detailed_cavity_json(cavity_result)
logger.info(f"使用铝泡沫模具生成器: {selected_material['name']}")
else:
# 使用普通塑料模具生成器
cavity_result = mold_generator.generate_mold_cavities(shape)
cavity_mesh_data = mold_generator.generate_detailed_cavity_json(cavity_result)
# 生成详细的型腔JSON数据(包含网格)
cavity_mesh_data = mold_generator.generate_detailed_cavity_json(cavity_result)
if cavity_mesh_data:
logger.info(f"型腔网格数据生成完成: {cavity_mesh_data.get('mold_cavities', {}).get('cavity', {}).get('vertex_count', 0)} 顶点")
except Exception as cavity_err:
logger.warning(f"型腔生成失败,使用简化数据: {cavity_err}")
@@ -525,10 +544,20 @@ async def process_file_core(
"POM": {"density": 1.41, "shrinkage": 0.020, "name": "POM"},
"PMMA": {"density": 1.18, "shrinkage": 0.005, "name": "PMMA"},
"PBT": {"density": 1.31, "shrinkage": 0.015, "name": "PBT"},
# 铝泡沫材料
"AlSi10Mg": {"density": 0.45, "shrinkage": 0.015, "name": "AlSi10Mg", "is_foam": True},
"AlSi12": {"density": 0.50, "shrinkage": 0.012, "name": "AlSi12", "is_foam": True},
"Pure Al Foam": {"density": 0.35, "shrinkage": 0.020, "name": "Pure Al Foam", "is_foam": True},
"AlSi7Mg": {"density": 0.40, "shrinkage": 0.018, "name": "AlSi7Mg", "is_foam": True},
}
# 默认使用 ABS
selected_material = material_properties["ABS"]
# 获取材料属性(支持前端传递的材料参数)
requested_material = material if material in material_properties else "ABS"
selected_material = material_properties.get(requested_material, material_properties["ABS"])
# 检查是否是泡沫材料
is_foam_material = selected_material.get("is_foam", False)
material_density = selected_material["density"]
shrinkage_rate = selected_material["shrinkage"]
File diff suppressed because it is too large Load Diff
+422
View File
@@ -0,0 +1,422 @@
"""
铝泡沫模具质量检测模块
提供分模面质量检测、模具结构合理性评估、生产可行性分析等功能
"""
from typing import Dict, List, Any, Tuple
import numpy as np
from OCC.Core.BRep import BRep_Tool
from OCC.Core.BRepMesh import BRepMesh_IncrementalMesh
from OCC.Core.TopExp import TopExp_Explorer
from OCC.Core.TopAbs import TopAbs_FACE, TopAbs_EDGE
from OCC.Core.BRepAdaptor import BRepAdaptor_Surface, BRepAdaptor_Curve
from OCC.Core.Bnd import Bnd_Box
from OCC.Core.BRepBndLib import brepbndlib_Add
from OCC.Core.gp import gp_Dir
from utils.logger import get_logger
logger = get_logger(__name__)
class AluminumFoamMoldQualityInspector:
"""铝泡沫模具质量检测器"""
def __init__(self):
self.quality_threshold = {
"smoothness_score": 80.0,
"continuity_score": 95.0,
"structure_score": 90.0
}
def inspect_mold(self, cavity_data: Dict, params: Dict) -> Dict[str, Any]:
"""
完整的模具质量检测
Args:
cavity_data: 模具型腔数据
params: 分模参数
Returns:
质量检测报告
"""
logger.info("开始模具质量检测...")
report = {
"surface_quality": self.inspect_surface_quality(cavity_data),
"structure_quality": self.inspect_structure_quality(cavity_data, params),
"feasibility": self.assess_production_feasibility(cavity_data, params),
"overall_score": 0.0,
"passed": False,
"warnings": [],
"recommendations": []
}
# 计算综合评分
scores = [
report["surface_quality"]["overall_score"],
report["structure_quality"]["overall_score"],
report["feasibility"]["score"]
]
report["overall_score"] = sum(scores) / len(scores)
report["passed"] = report["overall_score"] >= 80.0
logger.info(f"质量检测完成,综合评分: {report['overall_score']:.1f}%")
return report
def inspect_surface_quality(self, cavity_data: Dict) -> Dict[str, Any]:
"""
检测分模面质量
检测项目:
- 平滑度:曲率分析
- 连续性:边界检查
- 完整性:破面检测
"""
parting_line = cavity_data.get("parting_line", [])
parting_surface = cavity_data.get("parting_surface")
# 1. 平滑度检测
smoothness = self._check_smoothness(parting_line)
# 2. 连续性检测
continuity = self._check_continuity(parting_line)
# 3. 完整性检测
completeness = self._check_completeness(cavity_data)
overall = (smoothness["score"] * 0.4 +
continuity["score"] * 0.3 +
completeness["score"] * 0.3)
return {
"smoothness": smoothness,
"continuity": continuity,
"completeness": completeness,
"overall_score": overall,
"passed": overall >= self.quality_threshold["smoothness_score"]
}
def _check_smoothness(self, parting_line: List) -> Dict[str, Any]:
"""检查分型线平滑度"""
if len(parting_line) < 3:
return {"score": 50.0, "issues": ["分型线点数不足"]}
try:
points = np.array(parting_line)
# 计算相邻线段角度变化
angle_changes = []
for i in range(1, len(points) - 1):
v1 = points[i] - points[i-1]
v2 = points[i+1] - points[i]
len1, len2 = np.linalg.norm(v1), np.linalg.norm(v2)
if len1 > 0.001 and len2 > 0.001:
cos_angle = np.clip(np.dot(v1, v2) / (len1 * len2), -1, 1)
angle = np.degrees(np.arccos(cos_angle))
angle_changes.append(angle)
if not angle_changes:
return {"score": 70.0, "issues": []}
# 计算角度变化统计
max_angle = max(angle_changes)
avg_angle = np.mean(angle_changes)
# 评分:角度变化越小越好
score = max(0, 100 - avg_angle * 2 - max_angle * 0.5)
issues = []
if max_angle > 30:
issues.append(f"存在尖角,最大角度变化: {max_angle:.1f}°")
if avg_angle > 15:
issues.append(f"分型线不够平滑,平均角度变化: {avg_angle:.1f}°")
return {"score": score, "issues": issues, "max_angle": max_angle, "avg_angle": avg_angle}
except Exception as e:
logger.warning(f"平滑度检测失败: {e}")
return {"score": 50.0, "issues": ["检测过程出错"]}
def _check_continuity(self, parting_line: List) -> Dict[str, Any]:
"""检查分型线连续性"""
if len(parting_line) < 2:
return {"score": 0.0, "issues": ["分型线不完整"]}
try:
# 检查是否有明显的间隙
points = np.array(parting_line)
gaps = []
for i in range(1, len(points)):
gap = np.linalg.norm(points[i] - points[i-1])
if gap > 10.0: # 10mm 以上认为有间隙
gaps.append(gap)
# 评分
if not gaps:
score = 100.0
issues = []
elif len(gaps) == 1 and max(gaps) < 20:
score = 80.0
issues = [f"存在轻微间隙: {max(gaps):.1f}mm"]
else:
score = max(0, 100 - len(gaps) * 20)
issues = [f"存在 {len(gaps)} 处间隙"]
return {"score": score, "issues": issues, "gap_count": len(gaps)}
except Exception as e:
logger.warning(f"连续性检测失败: {e}")
return {"score": 50.0, "issues": ["检测过程出错"]}
def _check_completeness(self, cavity_data: Dict) -> Dict[str, Any]:
"""检查分模完整性"""
issues = []
# 检查必要的组件是否存在
required_keys = ["cavity", "core", "parting_surface", "parting_line"]
missing = [k for k in required_keys if k not in cavity_data]
if missing:
issues.append(f"缺少组件: {', '.join(missing)}")
return {"score": 0.0, "issues": issues}
# 检查分型线点数
parting_line = cavity_data.get("parting_line", [])
if len(parting_line) < 4:
issues.append("分型线点数不足")
score = len(parting_line) * 20
else:
score = 100.0
return {"score": score, "issues": issues}
def inspect_structure_quality(self, cavity_data: Dict, params: Dict) -> Dict[str, Any]:
"""
检测模具结构合理性
检测项目:
- 模具尺寸
- 壁厚
- 拔模角
- 倒扣处理
"""
analysis = cavity_data.get("analysis", {})
bbox = analysis.get("bounding_box", {}).get("dimensions", [0, 0, 0])
issues = []
recommendations = []
# 1. 模具尺寸检查
mold_size = cavity_data.get("mold_block")
if mold_size:
# 检查尺寸是否足够
min_dimension = min(bbox)
if min_dimension < 20:
issues.append("产品尺寸过小,可能影响模具强度")
recommendations.append("建议增加产品尺寸或使用嵌件")
# 2. 拔模角检查
draft_angle = params.get("draft_angle", 0)
if draft_angle < 2.0:
issues.append("拔模角偏小,可能导致脱模困难")
recommendations.append("建议增大拔模角到 2-5°")
# 3. 倒扣区域检查
undercut_regions = cavity_data.get("undercut_regions", [])
if undercut_regions:
issues.append(f"存在 {len(undercut_regions)} 个倒扣区域")
recommendations.append("建议添加滑块或斜顶机构")
# 4. 铝泡沫特殊检查
foam_material = params.get("foam_material", "")
if foam_material:
# 检查排气系统需求
volume = analysis.get("volume", 0)
if volume > 50000000: # > 50 cm³
issues.append("大型铝泡沫产品,需要加强排气系统")
recommendations.append("建议增加排气槽或排气针")
# 评分
issue_count = len(issues)
score = max(0, 100 - issue_count * 15)
return {
"score": score,
"issues": issues,
"recommendations": recommendations,
"overall_score": score,
"passed": score >= self.quality_threshold["structure_score"]
}
def assess_production_feasibility(self, cavity_data: Dict, params: Dict) -> Dict[str, Any]:
"""
评估生产可行性
评估项目:
- 注塑压力
- 锁模力
- 成型周期
- 材料利用率
"""
analysis = cavity_data.get("analysis", {})
# 计算投影面积 (mm²)
bbox = analysis.get("bounding_box", {}).get("dimensions", [0, 0, 0])
projected_area = bbox[0] * bbox[1] # X * Y
# 体积 (mm³)
volume = analysis.get("volume", 0)
volume_cm3 = volume / 1000
# 1. 注塑压力估算 (MPa)
injection_pressure = 30 + projected_area / 1000 # 简化估算
# 2. 锁模力估算 (吨)
# 铝泡沫需要较低的压力
clamping_force_ton = projected_area * 0.0015 # 简化估算
# 3. 成型周期估算 (秒)
# 铝泡沫成型周期较长
if volume_cm3 < 10:
cycle_time = 60
elif volume_cm3 < 50:
cycle_time = 90
elif volume_cm3 < 200:
cycle_time = 120
else:
cycle_time = 180
# 4. 材料利用率
material_utilization = min(95, 85 + volume_cm3 / 10)
# 评估结果
feasibility_items = []
if injection_pressure < 100:
feasibility_items.append({
"item": "注塑压力",
"value": f"{injection_pressure:.1f} MPa",
"status": "ok",
"message": "压力在设备范围内"
})
else:
feasibility_items.append({
"item": "注塑压力",
"value": f"{injection_pressure:.1f} MPa",
"status": "warning",
"message": "压力较高,需要高压设备"
})
if clamping_force_ton < 300:
feasibility_items.append({
"item": "锁模力",
"value": f"{clamping_force_ton:.1f} 吨",
"status": "ok",
"message": "锁模力在设备范围内"
})
else:
feasibility_items.append({
"item": "锁模力",
"value": f"{clamping_force_ton:.1f} 吨",
"status": "warning",
"message": "需要大型注塑机"
})
feasibility_items.append({
"item": "成型周期",
"value": f"{cycle_time} 秒",
"status": "ok",
"message": "周期正常"
})
feasibility_items.append({
"item": "材料利用率",
"value": f"{material_utilization:.1f}%",
"status": "ok",
"message": "材料利用率良好" if material_utilization > 80 else "材料利用率偏低"
})
# 综合评分
ok_count = sum(1 for item in feasibility_items if item["status"] == "ok")
score = (ok_count / len(feasibility_items)) * 100
return {
"items": feasibility_items,
"score": score,
"projected_area": f"{projected_area:.0f} mm²",
"volume": f"{volume_cm3:.1f} cm³",
"injection_pressure": f"{injection_pressure:.1f} MPa",
"clamping_force": f"{clamping_force_ton:.1f} 吨",
"cycle_time": f"{cycle_time} 秒",
"material_utilization": f"{material_utilization:.1f}%",
"passed": score >= 75.0
}
def generate_quality_report(self, cavity_data: Dict, params: Dict) -> str:
"""
生成质量检测报告文本
Returns:
Markdown 格式的报告文本
"""
report = self.inspect_mold(cavity_data, params)
lines = [
"# 铝泡沫模具质量检测报告",
"",
f"**综合评分**: {report['overall_score']:.1f}%",
f"**检测结果**: {'✅ 通过' if report['passed'] else '❌ 未通过'}",
"",
"## 一、分模面质量",
"",
f"- 平滑度: {report['surface_quality']['smoothness']['score']:.1f}分",
f"- 连续性: {report['surface_quality']['continuity']['score']:.1f}分",
f"- 完整性: {report['surface_quality']['completeness']['score']:.1f}分",
"",
]
# 添加问题列表
if report["surface_quality"]["smoothness"].get("issues"):
lines.append("**发现的问题**:")
for issue in report["surface_quality"]["smoothness"]["issues"]:
lines.append(f"- {issue}")
lines.append("")
# 添加结构质量
lines.extend([
"## 二、模具结构质量",
"",
f"- 评分: {report['structure_quality']['score']:.1f}分",
"",
])
if report["structure_quality"].get("issues"):
lines.append("**结构问题**:")
for issue in report["structure_quality"]["issues"]:
lines.append(f"- {issue}")
lines.append("")
if report["structure_quality"].get("recommendations"):
lines.append("**改进建议**:")
for rec in report["structure_quality"]["recommendations"]:
lines.append(f"- {rec}")
lines.append("")
# 添加生产可行性
lines.extend([
"## 三、生产可行性",
"",
])
for item in report["feasibility"]["items"]:
status_icon = "✅" if item["status"] == "ok" else "⚠️"
lines.append(f"{status_icon} **{item['item']}**: {item['value']} - {item['message']}")
lines.append("")
return "\n".join(lines)
+125 -2
View File
@@ -473,8 +473,131 @@ body {
}
.upload-zone.dragover {
border-color: var(--primary-500);
background: var(--primary-100);
background: #e3f2fd;
border-color: #1976d2;
}
.material-panel {
background: #fafafa;
border-radius: 8px;
padding: 16px;
margin-top: 16px;
border: 1px solid #e0e0e0;
}
.panel-header {
margin-bottom: 16px;
}
.panel-title {
font-size: 16px;
font-weight: 600;
color: #333;
}
.form-group {
margin-bottom: 16px;
}
.form-label {
display: block;
font-size: 14px;
font-weight: 500;
color: #555;
margin-bottom: 8px;
}
.form-select {
width: 100%;
padding: 10px 12px;
font-size: 14px;
border: 1px solid #ddd;
border-radius: 6px;
background: white;
color: #333;
cursor: pointer;
}
.form-select:focus {
outline: none;
border-color: #1976d2;
box-shadow: 0 0 0 2px rgba(25, 118, 210, 0.1);
}
optgroup {
font-weight: 600;
color: #333;
}
.foam-params {
margin-top: 16px;
padding: 16px;
background: #fff3e0;
border-radius: 6px;
border: 1px solid #ffb74d;
}
.param-section {
margin-bottom: 12px;
}
.param-title {
display: block;
font-size: 14px;
font-weight: 600;
color: #e65100;
margin-bottom: 12px;
}
.form-row {
display: flex;
gap: 16px;
margin-bottom: 12px;
}
.form-row .form-group {
flex: 1;
}
.form-range {
width: 100%;
height: 6px;
border-radius: 3px;
background: #ddd;
outline: none;
-webkit-appearance: none;
}
.form-range::-webkit-slider-thumb {
-webkit-appearance: none;
width: 16px;
height: 16px;
border-radius: 50%;
background: #1976d2;
cursor: pointer;
}
.range-value {
display: inline-block;
margin-top: 4px;
font-size: 13px;
color: #666;
font-weight: 500;
}
.btn-clear {
background: none;
border: none;
color: #999;
font-size: 20px;
cursor: pointer;
padding: 4px 8px;
border-radius: 4px;
}
.btn-clear:hover {
background: #f5f5f5;
color: #f44336;
}
.upload-icon {
+75 -1
View File
@@ -762,6 +762,13 @@ const MoldInsightView = {
const router = useRouter();
const state = reactive({
selectedFile: null,
selectedMaterial: 'ABS',
moldParams: {
draftAngle: 2.0,
shrinkageRate: 0.5,
partingPrecision: 0.1,
cavityMatch: 95
},
uploading: false,
error: "",
currentTask: null,
@@ -834,6 +841,7 @@ const MoldInsightView = {
const formData = new FormData();
formData.append("file", state.selectedFile);
formData.append("material", state.selectedMaterial);
try {
const res = await fetch("/api/upload", {
@@ -944,6 +952,72 @@ const MoldInsightView = {
<div v-if="state.selectedFile" class="file-info">
<span class="file-name">{{ state.selectedFile.name }}</span>
<span class="file-size">{{ formatFileSize(state.selectedFile.size) }}</span>
<button class="btn-clear" @click="state.selectedFile = null" title="清除文件">×</button>
</div>
<!-- 材料选择面板 -->
<div v-if="state.selectedFile" class="material-panel">
<div class="panel-header">
<span class="panel-title">📦 材料与参数设置</span>
</div>
<!-- 材料类型选择 -->
<div class="form-group">
<label class="form-label">材料类型</label>
<select v-model="state.selectedMaterial" class="form-select">
<optgroup label="普通塑料">
<option value="ABS">ABS (1.05 g/cm³)</option>
<option value="PP">PP (0.90 g/cm³)</option>
<option value="PE">PE (0.95 g/cm³)</option>
<option value="PC">PC (1.20 g/cm³)</option>
<option value="PA">PA (1.14 g/cm³)</option>
<option value="POM">POM (1.41 g/cm³)</option>
<option value="PMMA">PMMA (1.18 g/cm³)</option>
<option value="PBT">PBT (1.31 g/cm³)</option>
</optgroup>
<optgroup label="铝泡沫材料">
<option value="AlSi10Mg">AlSi10Mg (0.45 g/cm³) - 常用铝硅泡沫</option>
<option value="AlSi12">AlSi12 (0.50 g/cm³) - 高强度铝泡沫</option>
<option value="Pure Al Foam">Pure Al Foam (0.35 g/cm³) - 纯铝泡沫</option>
<option value="AlSi7Mg">AlSi7Mg (0.40 g/cm³) - 轻质铝镁泡沫</option>
</optgroup>
</select>
</div>
<!-- 铝泡沫参数(仅在选择泡沫材料时显示) -->
<div v-if="isFoamMaterial(state.selectedMaterial)" class="foam-params">
<div class="param-section">
<span class="param-title">⚙️ 铝泡沫专用参数</span>
<div class="form-row">
<div class="form-group">
<label class="form-label">拔模角 (°)</label>
<input type="range" v-model.number="state.moldParams.draftAngle" min="1" max="10" step="0.5" class="form-range">
<span class="range-value">{{ state.moldParams.draftAngle }}°</span>
</div>
<div class="form-group">
<label class="form-label">收缩率 (%)</label>
<input type="range" v-model.number="state.moldParams.shrinkageRate" min="0.5" max="3.0" step="0.1" class="form-range">
<span class="range-value">{{ state.moldParams.shrinkageRate }}%</span>
</div>
</div>
<div class="form-row">
<div class="form-group">
<label class="form-label">分型精度 (mm)</label>
<input type="range" v-model.number="state.moldParams.partingPrecision" min="0.01" max="1.0" step="0.01" class="form-range">
<span class="range-value">{{ state.moldParams.partingPrecision }} mm</span>
</div>
<div class="form-group">
<label class="form-label">型腔匹配度 (%)</label>
<input type="range" v-model.number="state.moldParams.cavityMatch" min="80" max="100" step="1" class="form-range">
<span class="range-value">{{ state.moldParams.cavityMatch }}%</span>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div v-if="state.error" class="error-message">{{ state.error }}</div>
@@ -1091,7 +1165,7 @@ const ResultView = {
return priorityMap[priority] || priority;
};
return { state, formatFileSize, formatDateTime, formatNumber, getPriorityText };
return { state, formatFileSize, formatDateTime, formatNumber, getPriorityText, isFoamMaterial };
},
template: `
<div class="page-container">