# 铝制家电包装泡沫模具分模功能技术规格说明书 > 文档定位:**铝泡沫模具分模方向的专题规格文档**。 > 本文保留该方向的需求背景、规格设想与能力边界,不作为当前项目整体状态的权威说明。当前状态见 [../../STATUS.md](../../STATUS.md),总体架构见 [../../ARCHITECTURE.md](../../ARCHITECTURE.md),活跃技术债见 [../../TECH_DEBT.md](../../TECH_DEBT.md)。 ## 文档信息 | 项目 | 内容 | |------|------| | **文档名称** | 铝制家电包装泡沫模具分模功能技术规格说明书 | | **版本** | 1.0 | | **日期** | 2026-03-13 | | **项目** | geMoldInsight 模具分模功能增强 | --- ## 1. 项目背景与目标 ### 1.1 项目背景 铝制家电包装泡沫是一种广泛应用于家电产品缓冲包装的特殊材料,其模具设计具有以下特点: - **材料特性**:铝泡沫密度低(0.4-0.8 g/cm³),发泡倍率高,需要特殊的成型工艺 - **产品特性**:壁厚较大(通常 20-100mm),形状复杂,表面质量要求高 - **模具特性**:需要耐腐蚀模具材料,加强排气系统,特殊的浇注系统 ### 1.2 项目目标 开发一套专业的铝制家电包装泡沫模具分模系统,实现: 1. **自动分模算法** - 针对铝泡沫产品结构特性的智能分模 2. **参数自定义** - 分模角度、分型线精度、型腔匹配度等 3. **三维可视化** - 实时显示分模效果,支持交互调整 4. **质量检测** - 自动验证分模面质量、结构合理性、生产可行性 5. **数据接口** - 兼容现有软件,标准数据导出 --- ## 2. 功能需求规格 ### 2.1 自动分模算法 #### 2.1.1 分型面自动检测 **功能描述**:自动分析产品几何特征,计算最优分型面位置和方向 **需求规格**: | 需求项 | 详细说明 | 优先级 | |--------|----------|--------| | 表面法向量分析 | 统计产品所有面的法向量分布 | P0 | | 最优方向计算 | 基于法向量统计计算最优分型方向 | P0 | | 多分型面支持 | 支持复杂产品的多个分型面 | P1 | | 倒扣检测 | 自动识别产品倒扣区域 | P1 | | 分型面优化 | 平滑处理分型面,减少毛刺 | P2 | **算法输入**: - 产品 3D 模型 (STEP/IGES 格式) - 产品材料类型 - 产品尺寸参数 **算法输出**: - 分型面方程 (平面参数) - 分型面位置 (Z 坐标或自定义) - 置信度评分 (0-100%) #### 2.1.2 铝泡沫特性适配 **功能描述**:针对铝泡沫材料的特殊参数设置 **需求规格**: | 参数 | 范围 | 默认值 | 说明 | |------|------|--------|------| | 发泡倍率 | 1.5-4.0 | 2.5 | 铝泡沫发泡倍率 | | 目标密度 | 0.3-0.8 g/cm³ | 0.5 | 成型后泡沫密度 | | 收缩率 | 0.5%-3.0% | 1.5% | 铝泡沫收缩率(较大) | | 成型温度 | 300-450°C | 380°C | 发泡成型温度 | **材料数据库**: ```python foam_materials = { "AlSi10Mg": { "density": 0.45, "expansion_ratio": 2.5, "shrinkage_rate": 0.015, "molding_temp": 380, "description": "常用铝硅泡沫" }, "AlSi12": { "density": 0.50, "expansion_ratio": 2.2, "shrinkage_rate": 0.012, "molding_temp": 360, "description": "高强度铝泡沫" }, "Pure Al Foam": { "density": 0.35, "expansion_ratio": 3.0, "shrinkage_rate": 0.020, "molding_temp": 400, "description": "纯铝泡沫" } } ``` #### 2.1.3 拔模角优化 **功能描述**:针对铝泡沫产品的拔模角计算 **需求规格**: | 需求项 | 详细说明 | 优先级 | |--------|----------|--------| | 最小拔模角计算 | 基于产品高度和材料摩擦系数 | P0 | | 拔模方向检测 | 自动确定脱模方向 | P0 | | 拔模干涉检测 | 检测脱模过程中的干涉区域 | P1 | | 拔模补偿 | 自动补偿拔模引起的尺寸变化 | P1 | **拔模角参数**: | 参数 | 范围 | 默认值 | 说明 | |------|------|--------|------| | 最小拔模角 | 1°-10° | 3° | 铝泡沫建议 3-5° | | 拔模方向 | X/Y/Z/自定义 | 自动 | 脱模方向 | | 摩擦系数 | 0.1-0.5 | 0.3 | 材料摩擦系数 | ### 2.2 参数自定义设置 #### 2.2.1 分模参数配置 **功能描述**:用户可自定义分模过程的各项参数 **需求规格**: | 参数名称 | 参数类型 | 取值范围 | 默认值 | 说明 | |----------|----------|----------|--------|------| | 分模方式 | 枚举 | 单分型面/多分型面/自动 | 自动 | 分模策略 | | 分型线精度 | 浮点数 | 0.01-1.0 mm | 0.1 mm | 分型线采样精度 | | 分型面容差 | 浮点数 | 0.01-2.0 mm | 0.5 mm | 分型面拟合容差 | | 型腔匹配度 | 浮点数 | 80%-100% | 95% | 型腔与产品匹配度 | | 收缩补偿 | 布尔 | 是/否 | 是 | 是否应用收缩补偿 | | 拔模处理 | 布尔 | 是/否 | 是 | 是否应用拔模角 | #### 2.2.2 高级参数设置 **功能描述**:专家级用户可调整的高级参数 **参数面板**: ```python advanced_params = { "mold_parameters": { "cavity_count": 1, # 型腔数量 "mold_material": "P20", # 模具材料 "surface_finish": "SPI A2", # 表面粗糙度 "ejection_system": "pin", # 顶出系统 }, "processing_params": { "injection_pressure": "80-120 MPa", "molding_temp": "350-400 °C", "cooling_time": "30-60 秒", "ejection_temp": "60-80 °C", }, "quality_params": { "warpage_tolerance": 0.5, # 翘曲容差 mm "sink_mark_depth": 0.1, # 缩痕深度 mm "weld_line_gap": 0.05, # 熔接缝间隙 mm } } ``` ### 2.3 三维可视化界面 #### 2.3.1 分模过程可视化 **功能描述**:实时显示分模过程和结果 **需求规格**: | 功能 | 说明 | 优先级 | |------|------|--------| | 产品模型显示 | 加载并显示原始产品 3D 模型 | P0 | | 分型面可视化 | 在产品上显示分型面位置 | P0 | | 分型线可视化 | 显示计算得到的分型线路径 | P0 | | 型腔/型芯显示 | 分别高亮显示型腔和型芯 | P0 | | 模具块显示 | 显示完整的模具块结构 | P1 | | 剖视图 | 沿分型面剖切显示内部结构 | P1 | #### 2.3.2 交互调整功能 **功能描述**:支持用户交互调整分模参数 **需求规格**: | 功能 | 说明 | 交互方式 | |------|------|----------| | 分型面拖拽 | 沿法线方向移动分型面 | 鼠标拖拽 | | 分型角度调整 | 调整分型面角度 | 滑块控制 | | 视图旋转 | 360° 查看模型 | 鼠标拖拽 | | 缩放 | 放大/缩小视图 | 滚轮 | | 剖面切换 | 切换不同剖面视图 | 按钮切换 | | 透明度调整 | 调整模型透明度 | 滑块控制 | | 测量工具 | 测量距离、角度 | 点击测量 | #### 2.3.3 可视化参数 | 参数 | 取值范围 | 默认值 | |------|----------|--------| | 分型面颜色 | #FF0000 (红色) | #00FF00 (绿色) | | 分型线颜色 | #FFFF00 (黄色) | #FF00FF (品红) | | 型腔颜色 | #0000FF (蓝色) | #00FFFF (青色) | | 型芯颜色 | #FF8800 (橙色) | #8800FF (紫色) | | 网格密度 | 1000-50000 点 | 10000 点 | ### 2.4 质量检测模块 #### 2.4.1 分模面质量检测 **功能描述**:自动检测分模面的质量 **检测项目**: | 检测项 | 检测方法 | 质量标准 | 优先级 | |--------|----------|----------|--------| | 平滑度 | 曲率分析 | 无明显凹凸 | P0 | | 连续性 | 边界检查 | 无间隙 | P0 | | 几何精度 | 偏差测量 | < 0.1mm | P1 | | 表面缺陷 | 三角网格检查 | 无破面 | P1 | **检测输出**: ```python quality_report = { "surface_quality": { "smoothness_score": 95, # 平滑度评分 0-100 "continuity_score": 100, # 连续性评分 "defects": [], # 发现的缺陷列表 "overall_score": 97 # 综合评分 }, "geometry_check": { "deviation": 0.05, # 偏差 mm "tolerance_met": True # 是否符合容差 } } ``` #### 2.4.2 模具结构合理性检测 **功能描述**:检测模具结构的合理性 **检测项目**: | 检测项 | 说明 | 判定标准 | |--------|------|----------| | 模具尺寸 | 模具是否足够大 | 产品尺寸 + 余量 | | 壁厚检测 | 模具壁厚是否足够 | > 10mm | | 拔模检测 | 是否有倒扣无法脱模 | 无倒扣或已处理 | | 干涉检测 | 运动件是否干涉 | 无干涉 | | 冷却系统 | 冷却通道是否合理 | 分布均匀 | #### 2.4.3 生产可行性评估 **功能描述**:评估模具的生产可行性 **评估项目**: | 评估项 | 评估方法 | 输出 | |--------|----------|------| | 注塑压力 | 投影面积 × 压力系数 | 压力值 (MPa) | | 锁模力 | 投影面积 × 材料压力 | 力值 (吨) | | 成型周期 | 体积/冷却速度 | 时间 (秒) | | 材料利用率 | 流道体积/产品体积 | 百分比 | | 生产成本 | 材料+工艺+时间 | 估算成本 | ### 2.5 数据接口 #### 2.5.1 导入接口 **支持的格式**: | 格式 | 说明 | 优先级 | |------|------|--------| | STEP | 标准 CAD 交换格式 | P0 | | IGES | 另一种 CAD 交换格式 | P1 | | BREP | OpenCASCADE 原生格式 | P1 | | STL | 三角网格格式 | P2 | #### 2.5.2 导出接口 **导出格式**: | 格式 | 说明 | 用途 | |------|------|------| | STEP | 分模后模具模型 | CAD 软件 | | IGES | 分模后模具模型 | CAM 软件 | | STL | 3D 打印/快速成型 | 3D 打印 | | JSON | 分模参数和结果 | 数据交换 | | PDF | 质量检测报告 | 文档输出 | #### 2.5.3 API 接口 **内部 API**: ```python # 分模分析 API POST /api/mold/analyze { "product_file": "file", "material": "AlSi10Mg", "params": { "draft_angle": 3.0, "parting_tolerance": 0.1, "cavity_match": 95 } } # 获取分模结果 GET /api/mold/result/{task_id} # 导出分模结果 GET /api/mold/export/{task_id}?format=step ``` --- ## 3. 技术架构规格 ### 3.1 系统架构 ``` ┌─────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 表示层 (Presentation) │ │ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │ │ │ Web 界面 │ │ 3D 可视化 │ │ 参数面板 │ │ │ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │ └─────────────────────────────────────────────────────────┘ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 业务层 (Business Logic) │ │ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │ │ │ 分模算法 │ │ 质量检测 │ │ 参数优化 │ │ │ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │ └─────────────────────────────────────────────────────────┘ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 数据层 (Data Layer) │ │ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────────┐ │ │ │ PythonOCC │ │ 数据库 │ │ 文件存储 │ │ │ └─────────────┘ └─────────────┘ └─────────────┘ │ └─────────────────────────────────────────────────────────┘ ``` ### 3.2 模块设计 #### 3.2.1 分模算法模块 **模块职责**:核心分模算法实现 **主要类**: ```python class AluminumFoamMoldGenerator: """铝泡沫模具分模生成器""" def __init__(self, params: MoldParams): self.params = params self.material_db = FoamMaterialDatabase() def analyze_product(self, shape: TopoDS_Shape) -> ProductAnalysis: """分析产品几何特征""" pass def detect_parting_surface(self, shape, analysis) -> PartingSurface: """检测分型面""" pass def calculate_parting_line(self, shape, surface) -> PartingLine: """计算分型线""" pass def apply_draft_angles(self, shape, direction) -> Shape: """应用拔模角""" pass def split_cavity_core(self, shape, surface) -> Tuple[Shape, Shape]: """分离型腔和型芯""" pass def generate_mold_block(self, cavity, params) -> Shape: """生成模具块""" pass ``` #### 3.2.2 质量检测模块 **模块职责**:分模质量检测和评估 **主要类**: ```python class MoldQualityInspector: """模具质量检测器""" def inspect_surface(self, surface) -> SurfaceQualityReport: """检测分模面质量""" pass def inspect_structure(self, mold) -> StructureQualityReport: """检测模具结构""" pass def assess_feasibility(self, mold, params) -> FeasibilityReport: """评估生产可行性""" pass def generate_report(self) -> QualityReport: """生成质量报告""" pass ``` #### 3.2.3 可视化模块 **模块职责**:3D 可视化渲染和交互 **主要类**: ```python class MoldVisualizationController: """模具可视化控制器""" def load_model(self, shape): """加载 3D 模型""" pass def render_parting_surface(self, surface): """渲染分型面""" pass def render_parting_line(self, line): """渲染分型线""" pass def render_cavity_core(self, cavity, core): """渲染型腔/型芯""" pass def set_interaction_mode(self, mode): """设置交互模式""" pass def export_view(self, format): """导出视图""" pass ``` ### 3.3 数据结构 #### 3.3.1 分模参数 ```python @dataclass class MoldSplitParams: """分模参数""" # 分模参数 split_mode: SplitMode = SplitMode.AUTO parting_tolerance: float = 0.1 # mm parting_line_precision: float = 0.1 # mm cavity_match_rate: float = 95.0 # % # 铝泡沫参数 foam_material: str = "AlSi10Mg" target_density: float = 0.5 # g/cm³ expansion_ratio: float = 2.5 molding_temp: float = 380 # °C # 拔模参数 min_draft_angle: float = 3.0 # ° draft_direction: str = "auto" friction_coefficient: float = 0.3 # 收缩补偿 apply_shrinkage: bool = True shrinkage_rate: float = 0.015 # 1.5% # 高级参数 cavity_count: int = 1 mold_material: str = "P20" ejection_system: str = "pin" # 质量标准 warpage_tolerance: float = 0.5 # mm sink_mark_tolerance: float = 0.1 # mm ``` #### 3.3.2 分模结果 ```python @dataclass class MoldSplitResult: """分模结果""" # 几何数据 product_shape: TopoDS_Shape cavity_shape: TopoDS_Shape core_shape: TopoDS_Shape parting_surface: TopoDS_Shape parting_line: List[Point3D] mold_block: TopoDS_Shape # 分析数据 product_analysis: ProductAnalysis quality_report: QualityReport # 参数数据 params_used: MoldSplitParams warnings: List[str] suggestions: List[str] ``` --- ## 4. 验收标准 ### 4.1 功能验收 | 序号 | 验收项 | 验收标准 | 测试方法 | |------|--------|----------|----------| | 1 | 分型面检测 | 能正确分析产品几何并给出分型面建议 | 导入测试产品验证 | | 2 | 分型线计算 | 计算得到真实的分型线路径(非简化矩形) | 对比验证 | | 3 | 参数自定义 | 所有参数可自定义设置且生效 | 参数修改测试 | | 4 | 3D 可视化 | 正确显示分模各组件 | 目视检查 | | 5 | 交互调整 | 拖拽/滑块等交互响应正常 | 操作测试 | | 6 | 质量检测 | 输出正确的质量报告 | 报告验证 | | 7 | 数据导出 | 支持 STEP/JSON 格式导出 | 导出测试 | ### 4.2 性能验收 | 指标 | 目标值 | 说明 | |------|--------|------| | 分模速度 | < 30 秒 | 典型产品 | | 渲染帧率 | > 30 FPS | 交互操作时 | | 内存占用 | < 2 GB | 典型产品 | | 并发支持 | 5 用户 | 同时使用 | ### 4.3 质量验收 | 指标 | 目标值 | 说明 | |------|--------|------| | 分型面准确率 | > 95% | 自动检测准确率 | | 质量检测覆盖率 | 100% | 所有检测项 | | 导出格式兼容 | STEP/IGES | 主流 CAD/CAM | --- ## 5. 实施计划 ### 5.1 阶段划分 | 阶段 | 时间 | 内容 | |------|------|------| | 第一阶段 | 1-2 周 | 基础框架搭建,参数系统 | | 第二阶段 | 3-4 周 | 分模算法优化,质量检测 | | 第三阶段 | 5-6 周 | 可视化增强,交互功能 | | 第四阶段 | 7-8 周 | 数据接口,测试集成 | ### 5.2 里程碑 - [ ] M1: 完成参数系统 (第 2 周) - [ ] M2: 完成改进的分模算法 (第 4 周) - [ ] M3: 完成质量检测模块 (第 6 周) - [ ] M4: 完成可视化功能 (第 6 周) - [ ] M5: 完成数据接口 (第 7 周) - [ ] M6: 完成集成测试 (第 8 周) --- ## 6. 附录 ### 6.1 术语表 | 术语 | 英文 | 说明 | |------|------|------| | 分型面 | Parting Surface | 模具中分离型腔和型芯的平面 | | 分型线 | Parting Line | 产品与分型面的交线 | | 型腔 | Cavity | 模具中形成产品外形的空腔 | | 型芯 | Core | 模具中形成产品内形的凸起 | | 拔模角 | Draft Angle | 便于脱模的倾斜角度 | | 收缩率 | Shrinkage Rate | 冷却后尺寸收缩比例 | | 发泡倍率 | Expansion Ratio | 发泡前后的体积比 | ### 6.2 参考资料 1. 《塑料模具设计手册》 2. 《铝泡沫材料成型工艺》 3. PythonOCC 官方文档 4. Three.js 官方文档 --- **文档结束**